燃料、氧化劑、點火源——這三者構成了我們通常說的燃燒三要素。 上面的三角形可以引出對應的三個概念：

A.  燃燒極限（Flammable Limit）
B.  極限氧濃度
   （Limiting Oxygen Concentration,LOC）
C.  最小點火能（Minimum Ignition Energy,MIE)

三個概念分別對應燃料、氧化劑和點火源的分量。只要三要素中的任意一個，不在化學反應發(fā)生的范圍內時，燃燒便不會發(fā)生。

燃燒的初始情況復雜且多樣，由于可燃物的初始狀態(tài)不同，燃燒的過程也各不相同。但可燃物質的燃燒一般是在氣相中進行的，因此本文也以氣相為切入點，介紹相關概念。

1- 燃燒極限的概念

燃燒極限是指可燃氣體與空氣或氧所組成的混合物，只有可燃氣體在一定的濃度范圍內和在著火溫度下才能進行穩(wěn)定的燃燒，這種極限濃度稱為燃燒極限。
當?shù)陀谙孪藁蚋哂谏舷逎舛葧r。均不能穩(wěn)定燃燒，（超過上限時因氧氣不足以支持大量燃料同時氧化，因此無法穩(wěn)定燃燒）?？扇細怏w的燃燒極限隨混合物的溫度和壓力增加而加寬，同時可燃氣體與氧的混合物比與空氣的混合物燃燒極限要寬得多。

與燃燒極限相關的還有一個概念叫爆炸極限，在許多文獻或科普中，會將燃燒極限和爆炸極限互換使用，但這并不準確。對于部分物質，達到燃燒的最低體積分數(shù)和達到爆炸的最低體積分數(shù)是不一樣的，最高體積分數(shù)亦有差別。例如氫氣在空氣中體積分數(shù)達到4%就可以燃燒，但要到18.3%才會發(fā)生爆炸。爆炸是一種劇烈的燃燒，只有在特定條件下才會發(fā)生。

下表是在25℃下，標準大氣壓力中部分常見物質的燃燒極限范圍，數(shù)字表示的是物質在空氣中的體積分數(shù)。

2- 燃燒極限的部分現(xiàn)行測試標準

• GB/T 21844-2008 ：  
  《化合物（蒸氣和氣體）易燃性濃度限值的標準試驗方法》

• BS EN 15967:2011：
  氣體和蒸氣的最大爆炸壓力和最大壓升的測定

• ASTM E681-2009：
  《化學品（蒸氣和氣體）易燃性濃度限值的標準試驗方法》
  
  

3- 燃燒極限的測試設備
(以下設備為菲尼克斯品牌榮譽出品，滿足現(xiàn)行測試標準)

PX05003  燃燒極限測定儀

主要用于在常溫或特定測試溫度下混合氣體與空氣或惰性氣體形成的可燃混合物的燃燒上限濃度與下限濃度的測定。是工業(yè)生產和實驗室研究中必不可少的設備之一。
菲尼克斯的燃燒極限測定儀具有如下優(yōu)點：

• 安全保障：
  采用橡膠塞密封和泄壓裝置，配備互鎖保護功能，確保測試過程的安全性。

• 密封裝置：
  配備標準8L不銹鋼密封裝置，確保測試環(huán)境的密封性，防止外部干擾對測試結果的影響。

• 溫度可調節(jié)：
  內部環(huán)境溫度可在常溫至200℃之間調節(jié)，控溫精度高達±1℃，確保測試結果的準確性和可重復性。

• 功能氣體泵：
  配備專用氣體真空泵，實現(xiàn)抽真空和吹掃等功能，保障測試環(huán)境的凈化和準備。

• 高精度傳感器：
  配備高精度壓力傳感器和常規(guī)壓力傳感器，實現(xiàn)精準的配氣和壓力監(jiān)測，提高測試結果的可信度。

• 靈活接口設計：
  預留多種接口，滿足不同使用需求，提高測試裝置的靈活性和適用性。

• 智能控制系統(tǒng)：
  采用西門子PLC及模擬量模塊，搭載7寸HMI觸控屏，實現(xiàn)測試流程的實時監(jiān)控、顯示、控制和數(shù)據存儲，操作簡便，數(shù)據可視化。
  （更多儀器詳細介紹請移步網頁：https://phinix.cn/products/61.html)
  

  
  
  
  

PX05004  氣體爆炸特性測試裝置
該裝置通過提供一密封測試空間，將待測氣體充入已進行真空處理的測試空間內，通過外部控制進行點火引爆，自動記錄內部壓力、溫度等變化，從而得出測試氣體爆炸壓力和最大爆炸壓力、爆炸壓力上升速率和最大爆炸壓力 上升速率等參數(shù)。 氣體爆炸特性測試裝置可用于滿足UL 9540A標準中對樣品釋放氣體Pmax值的測量。

此裝置的結構、體積大小、檢測精密程度的要求都非常高，菲尼克斯的氣體爆炸特性測試裝置可根據實際需求定制。
（更多儀器詳細介紹請移步網頁：https://phinix.cn/products/59.html)

費爾曼安全科技  x  菲尼克斯儀器
火災及燃燒特性測試專家

#氣體爆炸特性測試裝置   #燃燒極限測定儀  
#易燃性濃度限值檢測  #UL 9540A  #爆炸極限  

#燃燒特性檢測  #爆炸特性檢測